Торговая компания Альфа-Пластик - Переход на главную страницу сайта
Материалы для наружной рекламы и строительства, листовые пластики, композиты, самоклеющиеся пленки
ГлавнаяКарта сайтаОбратная связь
Дополнительная скидка
Специальные цены
Яндекс цитирования

   Оргстекло:


...Прайс-лист...
...Разместить заказ...

1. Наиболее часто встречающиеся названия
2. Описание материала
3. Свойства и общие характеристики
4. Основные технические характеристики
5. Применение
6. Обработка материала

1. Наиболее часто встречающиеся названия оргстекла(в начало)

ПММА, полиметилметакрилат, акрил, акриловый лист, оргстекло, органическое стекло, экструзионное оргстекло, литьевое оргстекло, матовое оргстекло, плексиглас, PMMA (англ.), acryl (англ.), acrylic glass (англ.).


2. Описание материала(в начало)

Оргстекло - твердый, прозрачный, термопластичный материал. Листы оргстекла получают из гранул двумя способами: литьевым и экструзионным. Гранулы полиметилметакрилата бесцветные и прозрачные, в процессе переработки они могут быть окрашены в любой цвет и обладать светорассеивающей способностью. Возможная цветовая гамма выпускаемых листов практически неограниченна.

В зависимости от способа производства различают литьевое и экструзионное оргстекло. Физические свойства литьевого и экструзионного оргстекла различаются незначительно. Оба вида материала обладают устойчивостью к старению. Однако при обработке следует учитывать различия в свойствах литьевого и экструзионного оргстекла.


2.1. Различия и взаимозаменяемость литьевого и экструзионного оргстекла

1. Средняя молекулярная масса литьевого оргстекла превышает среднюю молекулярную массу экструзионного (2 200 000 и 150 000 соотв.). Вследствие этого литьевое оргстекло обладает большей термостойкостью и более инертно к разбавленным кислотам и щелочам.

2. Диапазон температур вакуумной формовки литьевого оргстекла более широк.

3. Экструзионное оргстекло обладает более низкой вязкостью при повышенной температуре, в результате чего оно более растяжимо, чем литьевое. Вследствие этого при вакуумной формовке экструзионное оргстекло позволяет более точно воспроизводить форму.

4. Литьевое оргстекло более ударопрочное, лучше экструзионного полируется и великолепно формуется.

5. Длина листов, производимых экструзионным способом, не ограничена технологическим процессом, т.е. можно получить листы длиной 4, 6, 12 м. Но изза возникающих проблем транспортировки таких листов стандартный размер экструзионного оргстекла не превышает 2050 х 3050 мм и имеет более широкий диапазон толщины - от 1 до 24 мм.

6. К достоинствам экструзионного оргстекла можно отнести стабильность толщины листов, допуск которой не превышает 5 %, в то время как разнотолщинность листов литьевого оргстекла может достигать 30 %.

7. Литьевое оргстекло обладает более глянцевой поверхностью и оптической чистотой, чем экструзионное оргстекло.

В итоге можно сказать, что литьевое и экструзионное оргстекло в большинстве случаев взаимозаменяемы. Однако при выборе материала необходимо учитывать:
- различия технических характеристик;
- условий и стоимости обработки;
- для производства каких видов изделий планируется использовать оргстекло.


2.2. Листы экструзионного оргстекла:

- могут быть прозрачными, окрашенными или бесцветными
- могут быть светорассеивающими, дымчатыми или светопроницаемыми
- обычно выпускаются в виде стандартного формата 2050х3050 мм
- имеют толщину от 1,5 до 20 мм


2.3. Листы литьевого оргстекла:

- могут быть прозрачными, окрашенными или бесцветными
- светорассеивающими, дымчатыми или светопроницаемыми
- с рельефной или зернистой поверхностью с двух сторон
- с матовой или не отсвечивающей поверхностью
- с гладкой поверхностью
- имеют практически неограниченный выбор толщины
- нескольких стандартных форматов, достигающих 3030х2030 мм


2.4. Преимущества оргстекла по сравнению с силикатным стеклом

Экструзионные и литьевые листы оргстекла имеют ряд преимуществ по сравнению с силикатным стеклом:
- высокая прозрачность
- хорошая механическая прочность, жесткость
- стойкость к атмосферным воздействиям
- удельный вес вдвое меньший, чем у силикатного стекла
- возможность механической и термической обработки


Все эти преимущества позволяют широко использовать оргстекло в осуществлении строительных проектов, дизайнерских идей, при изготовлении рекламных изделий и конструкций.


3. Свойства и общие характеристики(в начало)

1. Оргстекло - лёгкий пластик (плотность 1,19 г/см3). По сравнению с другими материалами он почти в 2,5 раза легче силикатного стекла, на 17 % легче ПВХ и на 7 % - полиэфира. Оргстекло имеет равный вес с поликарбонатом и на 15 % тяжелее полистирола.

2. Оргстекло устойчиво к влаге. Коэффициент поглощения влаги, равный 3, означает, что это практически влагонепроницаемый материал (используется для остекления яхт, производства аквариумов).

3. Ударопрочность оргстекла (в зависимости от технологии производства и конкретного производителя) находится в пределах 10-12КДж/м2, что в 5-8 раз превышает ударопрочность силикатного стекла, существенно лучше прозрачного стандартного полистирола и прозрачного ПВХ, немного хуже ударопрочного полистирола и существенно уступает поликарбонату.

4. Литьевое оргстекло имеет высокую прочность при сжатии (120-160 МПа), растяжении (60-80 МПа) и изгибе (80-140 МПа).

5. Оргстекло, как и все пластики, подвержено обратимой линейной термической деформации под влиянием смены температур. Изменение размера листа при разнице температур 60°С (от -30 до +30) составляет 3-5 мм/п. м (в зависимости от марки оргстекла). Это необходимо учитывать при использовании оргстекла на улице, особенно при изготовлении длинномерных конструкций: избегать жесткой фиксации, по возможности использовать "плавающее" крепление в профиле, при креплении саморезами отверстия в листе делать несколько больше диаметра самореза.

6. Оргстекло - легковоспламеняющийся материал, но при горении оно не так опасно, как другие полимерные материалы, так как практически не выделяет ядовитых газов. Температура его воспламенения составляет 460-635°С.

7. Оргстекло не пропускает электрический ток и является хорошим диэлектриком.

8. Оргстекло морозостойко, продолжительные 40-градусные морозы ему "не страшны". По морозостойкости с ним конкурируют поликарбонат и ударопрочный полистирол, ПВХ и прозрачный полистирол существенно ему уступают.

9. Оргстекло пропускает 73,5 % ультрафиолетовых лучей, высококачественное силикатное - лишь 0,6 % (низкокачественное - до 40 %), зеркальное силикатное - 8 %, а кварцевое стекло - 100 %. При этом оргстекло обладает хорошей светостойкостью, т.е. оно не выцветает, не желтеет и не теряет своих прочностных характеристик под воздействием УФ лучей при длительном (10 лет) пребывании под воздействием окружающей среды. Такой же высокой светостойкостью среди пластиков обладает только поликарбонат, в том случае, если он имеет специальный слой, защищающий от УФ лучей или в его состав введены УФ стабилизирующие добавки.

10. Оргстекло инертно к разбавленным кислотам и щелочам, материал стоек к УФ излучению и атмосферным воздействиям.

11. Оргстекло устойчиво к действию различных газов, присутствующих в городском воздухе и воздухе морских побережий. Оно также устойчиво к воздействию сырости, бактерий и микроорганизмов. Оргстекло обладает высокой химической стойкостью к воздействию неорганических веществ, солей и их растворов. Органические вещества (хлорпроизводные углеводородов, кетоны, эфиры) являются сильными растворителями для оргстекла.

12. Оргстекло - термопластичный материал, т.е. оно имеет способность размягчаться при нагреве и сохранять при охлаждении ту форму, которую ему придали. Литьевое оргстекло великолепно формуется, что позволяет изготавливать из него объемные изделия различного назначения, в том числе эксклюзивную барельефную и полно объемную световую рекламную продукцию.

13. Температура размягчения оргстекла (в зависимости от производителя и марки) находится в пределах 90-105°С, поэтому максимальная температура его применения - 80-100°С.

14. Оргстекло легко гнётся в холодном состоянии. Минимальный радиус сгибания зависит от качества материала и его толщины.

15. Прозрачное оргстекло пропускает до 93 % видимого света, т.е. значительно больше, чем прочие прозрачные материалы (полиэфирные стекла пропускают до 90 %, поликарбонат - 89 %, прозрачный стандартный полистирол и прозрачный ПВХ - 88 %), уступая лишь кварцевому стеклу, пропускающему все 100 % видимого света (данные могут варьироваться в зависимости от производителя, а также толщины материала). В отсутствие качественного светорассеивающего материала многие производители световой рекламы используют прозрачное оргстекло, оклеивая его специальной транслюсцентной пленкой. Однако лучше и проще использовать специально предназначенные для этой цели белые и цветные разновидности светорассеивающих материалов, в том числе, конечно, и оргстекло.

16. Светопропускание "матового" оргстекла (этот термин применительно к акриловому стеклу означает светорассеивающие белые и цветные листы) может находиться в пределах от 20 % (т.е. быть практически "глухим") до 75 % (полупрозрачным). Оптимальный вариант светопропускания для рекламных изделий с внутренней подсветкой - 25-30 %. При изготовлении некоторых световых рекламных конструкций, осветительная система которых вынуждена находиться на большом расстоянии от лицевой панели, целесообразно бывает использовать оргстекло с большим коэффициентом светопропускания, чтобы обеспечить достаточное свечение "экрана" рекламного изделия. Светонепроницаемое оргстекло в наружной рекламе, как правило, не находит применения (оно используется в основном для формовки сантехники - ванн, раковин, поддонов).

17. Оргстекло - экологически чистый материал, не выделяет никаких токсичных веществ и абсолютно безопасно. Оно может использоваться на улице и в помещениях, в том числе в детских и лечебных учреждениях. Оргстекло может подвергаться вторичным переработке и производству.

18. Оргстекло легко в обработке - резке, сверлении, склеивании, его можно гнуть и формовать, полировать и фрезеровать, окрашивать и гравировать. Этот материал великолепно подходит в качестве основы для аппликаций из самоклеящихся виниловых пленок.


4. Основные технические характеристики оргстекла Altuglas (производство Голландия)(в начало)

Характеристики Ед. изм. Altuglas
литьевое экструзионное
Плотность г/см3 1.19 1.19
Светопропускание % 92 92
Модуль упругости при растяжении N/мм2 3300 3300
Предел прочности при растяжении МПа 76 75
Ударная вязкость по Шарпи кДж/м2 12 10
Коэффициент линейного теплового расширения мм/мС 0.065 0.065
Температура размягчения по Вика С 115 105
Жесткость по Роквеллу M 100 95
Диапазон рабочей температуры C - 40 + 80 оС

5. Применение:(в начало)

• ценникодержатели
• "кассы" сменной информации
• офисные таблички
• рекламные подставки
• сувенирная продукция, номерки, бирки к ключам
• различные термоформованные изделия (эксклюзивные глобусы с внутренней подсветкой и т.д.)
• защитное остекление (картин, стендов)
• перегородки, остекление дверей, витражи
• аквариумы
• светильники, подвесные потолки с внутренней подсветкой
• детали интерьера магазинов и офисов
• оформление выставок, концертов, телестудий, изготовление театральных декораций
• торговое и выставочное оборудование
• подиумы, полы с внутренней подсветкой
• витрины
• декоративные элементы витрин
• торговые и рекламные световые вывески
• дорожные двухсторонние рекламные световые короба на столбах электроосвещения
• щитки с указанием улиц (номеров домов)
• декоративные элементы, вырезанные и объемные буквы с внутренней подсветкой
• указатели общественных учреждений и мест общественного пользования (автостоянок, выставок, больниц)
• городские, автомагистральные, предупреждающие указатели
• полнообъемные термоформованные макеты рекламируемой продукции с внутренней подсветкой
• часовая промышленность
• защита фар, ветроотражатели в автомобильной промышленности и т.д.


6. Обработка материала(в начало)

1. Резка.
2. Фрезерование и обработка по заданному профилю.
3. Сверление.
4. Полирование срезов.
5. Горячая штамповка.
6. Нагревание.
7. Формование.
8. Склеивание.
9. Уход и очистка.


1. Резка

Нарезка оргстекла осуществляется с помощью ленточной пилы или портативной электропилы, снабженной специальными мелкозубчатыми полотнами, обычно используемых при работе с фанерой, для резки по кривой линии, дисковой пилой для прямых срезов, ручной пилой по металлу при проведении мелких работ. Для точной резки предпочтительно использовать циркулярную пилу, работающую со скоростью 2500-3000 об/мин и использовать дисковое полотно диаметром 25 см с зубьями, армированными карбидом.


2. Фрезерование и обработка по заданному профилю

Фрезерование позволяет произвести следующие операции:
- разрез
- фрезерование выемок
- гравировка
- выравнивание кромки
Для этих видов работ используется обычная зенкерующая фреза с головкой для быстрой обработки. Фреза должна быть изготовлена из быстрорежущей стали или армирована карбидом вольфрама, а также снабжена 2-мя зубцами.


3. Сверление

Для сверления можно использовать любое металлическое винтовое сверло. При выполнении работ необходимо постоянно удалять с обрабатываемой поверхности образующуюся стружку, как можно чаще вынимая сверло из просверливаемого отверстия и периодически смачивая его водой. Для получения отверстия хорошего качества рекомендуется применять сверла из карбида и использовать смазку.


4. Полирование срезов

Для получения блестящих срезов рекомендуется использовать 3 метода полирования:
- полирование с помощью точила и полировальной пасты
- полирование с помощью ленточной полировальной машины
- полирование с помощью кислородно-ацетиленовой горелки, что является быстрой, но деликатной процедурой, требующей определенной сноровки, чтобы избежать частичного обгорания обрабатываемого полотна, и чреватой последующим образованием микротрещин в ПММА.


5. Горячая штамповка

Процесс горячей штамповки включает в себя 3 этапа: нагрев, формовка и охлаждение.
Оргстекло является термопластичным материалом, т.е. способным размягчаться при нагревании до температуры 130-160оС и сохранять при охлаждении приданную ему форму.
Примечание: защитная пленка должна быть обязательно удалена с литьевого стекла перед нагревом и горячей штамповкой, т.к. нагрев усиливает прилипание клея и затрудняет процесс удаления пленки. Данный эффект не представляет никакой опасности в случае с экструзионным стеклом. Однако оставлять пленку во время нагревания и горячей штамповки рекомендуется только в случае, если на ней нет никаких повреждений (проколов, царапин, пузырьков), которые могут оставить след на изделии.
Для поглощения влаги необходимо произвести горячую сушку в сушильной печи при температуре от 75 до 80 оС в течение 1-2 часов на каждый мм толщины.
Важно отметить, что даже при максимальной температуре для деформации литьевого стекла необходимо применить значительное давление, а для деформации экструзионного требуется незначительное усилие.


6. Нагревание

Сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха является единственным способом нагревания при обработке деталей с повышенными оптическими характеристиками, т.к. она обеспечивает возможность регулировки нагрева и поддержания необходимой температуры нагрева. Для экструзионного стекла время нагревания меньше, кроме того экструзионное оргстекло и охлаждается быстрее, чем литьевое оргстекло.
Нагревание с помощью инфракрасного излучения быстрее в проведении и высокопроизводительно при использовании аппарата для горячей штамповки. Однако, при проведении простой горячей сушки затруднен контроль температуры, и при обработке материала толщиной более 5мм нагрев производится в два этапа.
Продолжительность нагревания зависит от типа оргстекла и способа нагревания.


Нагревание Литьевое Экструзионное
1. Температура нагревания
Минимальная температура, оС 130 140
Максимальная температура, оС 200 180
Рекомендуемый диапазон, оС 165-190 160-175
2. Время нагревания
Сушильная печь, мин/мм 3-4 2,5-3
Панели с инфракрасными лучами 0 0
1 панель мощностью 2,2 Ватт/см2 (сек/мин) 42-52 38-45
1 панели мощностью 3,5 Ватт/см2 (сек/мин) 22-32 22-27

Важно отметить разную реакцию литьевого и экструзионного стекла на нагревание. При первом нагревании материал подвергается усадке. Для литьевого оргстекла она составляет 2 % и распространяется одинаково во все стороны. В случае с экструзионным стеклом усадка колеблется от 3 до 6 % в направлении прессования и от 1 до 2 % в поперечном направлении.
Также важно, что литьевое стекло способно перенести неоднородность нагревания в 10-15оС без влияния на окончательное качество. С экструзионным стеклом дело обстоит иначе. Его нагревание должно производиться равномерно, т.к. разница в температуре, превышающая 5оС может привести к возникновению значительных напряжений.


7. Формование

Во избежание получения изделия, размеры которого меньше желаемых, необходимо принять во внимание предполагаемую усадку (литьевое: 2 % в длину и ширину; экструзионное: соответственно от 3 до 6 % или от 1 до 2 % в зависимости от направления экструзии).


8. Склеивание

Склеивание возможно при использовании клеев:
- растворителей ( Altuglas SPC)
- на основе растворителей (Altuglas S2003)
- на основе полимера (Altuglas Р-10)


9. Уход и очистка

Уход за оргстеклом несложен как в силу используемых для этого методов, так и применяемых для этой цели средств. Категорически запрещается проводить очистку химическими средствами, а также использовать для этого ткани, смоченные трихлорэтиленом, бензолом и другими растворителями.




Компания Альфа-пластик, схема проезда
... увеличить ...

Copyright © 2004—2010 «Альфа-Пластик»

Design studio Mosolov.Info.

В начало страницы